Кoмпенсатор – особое инженерное устройство для возмещения или уравновешивания влияния разных факторов на функционирование системы или механизма. Трубопроводы с неизменной рабочей средой, в основном, испытывают воздействие температурных расширений и давления, разного типа вибрациям, а также проседанию фундамента. Для уменьшения подобных негативных воздействий требуется установка гибких подвижных элементов, способствующих кoмпенсации вибраций и предотвращению повреждений труб. Кoмпенсаторы являются наилучшим решением в случаях, если система трубопроводных линий не может естественным образом кoмпенсировать воздействие разного типа вибраций и температурных расширений. В этих случаях кoмпенсирующее устройство берет на себя функцию гибкого звена в трубопроводной системе, устраняя отрицательное воздействие вибраций и температурного расширения в трубопроводах в течение эксплуатации.
​Сальниковые кoмпенсаторы – это скользящие, кoмпенсирующие соединения, действующие по принципу простого телескопа. На заре их применения зазор между трубами заполняли пенькой, густо смазанной животным салом - поэтому набивка получила название «сальник», а кoмпенсатор стали называть «сальниковым». Кoмпенсаторы этого типа имеют ряд серьезных недостатков. С одной стороны, сальниковый кoмпенсатор может обеспечить кoмпенсацию любых по величине осевых перемещений. С другой стороны, сейчас не существует сальниковых уплотнений, способных обеспечивать герметичность трубопроводов с горячей водой и паром в течение длительного времени. В связи с этим требуется регулярное обслуживание сальниковых кoмпенсаторов, но даже это не спасает от протечек теплоносителя. А поскольку при подземной прокладке теплопроводов для установки сальниковых кoмпенсаторов требуются специальные камеры обслуживания, это значительно усложняет и делает более дорогим строительство и эксплуатацию теплотрасс с кoмпенсаторами такого типа. Линзовые кoмпенсаторы - линзовые соединения, представляющие собой тарельчатые плоскости, сваренные по наибольшей окружности для образования « формы линзы». Линзовые кoмпенсаторы применяются, в основном, на тепло-, газовых магистралях, водо- и нефтепроводах. Жесткость этих 3 кoмпенсаторов такова, что для их деформации требуются значительные усилия. Тем не менее, линзовые кoмпенсаторы обладают весьма низкой кoмпенсирующей способностью по сравнению с другими типами кoмпенсаторов, к тому же трудоемкость их изготовления достаточно высока, а большое количество сварных швов (что вызвано технологией изготовления) снижает надежность этих устройств. 1. Сильфонные кoмпенсаторы Недостатки присущие выше указанным кoмпенсирующим соединениям привели к развитию производства и применению сильфонных кoмпенсаторов. Кoмпенсаторы этого типа не дают утечек и не требуют обслуживания. Сильфонные кoмпенсаторы имеют малые габариты, могут устанавливаться в любом месте трубопровода при любом способе его прокладки, не требуют строительства специальных камер и обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Срок их службы, как правило, соответствует сроку службы трубопроводов. Применение сильфонных кoмпенсаторов обеспечивает надежную и эффективную защиту трубопроводов от статистических и динамических нагрузок, возникающих при деформациях, вибрации и гидроударе. Благодаря использованию при изготовлении сильфонов высококачественных нержавеющих сталей, сильфонные кoмпенсаторы способны работать в самых жестких условиях с температурами рабочих сред от «абсолютного нуля» до 1000°С и воспринимать рабочие давления от вакуума до 100 атм., в зависимости от конструкции и условий работы. Самые первые модели сильфонных кoмпенсаторов были однослойными, толщиной до 15 мм. Материал кoмпенсаторов представлял собой, как правило, либо чистую сталь, либо ее сплавы. Подобные кoмпенсаторы имели только осевой рабочий ход, и соответственно могли кoмпенсировать исключительно осевые смещения, вызывая при этом огромные реакционные силы. Кроме этого, подобные кoмпенсаторы были очень тяжелыми и занимали много места. Основной частью сильфонного кoмпенсатора является сильфон - упругая гофрированная металлическая оболочка, обладающая способностью растягиваться, изгибаться либо сдвигаться под действием перепада температур, давления и другого рода изменений. Сильфон кoмпенсатора производится как из одного, так и из нескольких слоев нержавеющей стали. Количество и толщина витков на сильфоне зависят от рода и типа вибраций, которые предстоит кoмпенсировать, а также от силы давления, которой будет подвергнут кoмпенсатор. Сильфоны современных кoмпенсаторов состоят из нескольких тонких слоев нержавеющей стали, которые формируются при помощи гидравлической или обычной прессовки. Производство многослойных кoмпенсаторов позволило решить проблему соотношения толщины материала и гибкости сильфона. Срок эксплуатации кoмпенсатора напрямую зависит от толщины используемого материала - чем толще материал, тем меньше срок эксплуатации. Многослойные кoмпенсаторы сохраняют необыкновенную гибкость сильфона при необходимой толщине материала. Для того чтобы достичь наибольшей гибкости кoмпенсатора, сильфон производится из довольно тонкого материала. Способность кoмпенсировать механические и температурные расширения и вибрации, возникающие в процессе эксплуатации трубопроводных систем напрямую зависит от гибкости сильфона, поэтому гибкость является неотъемлемым элементом кoмпенсатора. Стальные сильфонные кoмпенсаторы изготовляются со следующим параметрами: Условный диаметр от 40 до 6000 мм.
Температура: От -270ºC до +600ºC.
Давление: От абсолютного вакуума до 100 бар.
​Между собой они различаются по таким параметрам как размеры, давление и типы смещений в трубе (осевые, сдвиговые и угловые). На основании данного критерия кoмпенсаторы выделяют осевые, сдвиговые, угловые (поворотные) и универсальные.

где купить компенсаторы

где купить компенсаторы

где купить компенсаторы

где купить компенсаторы

где купить компенсаторы