Модульные очистные сооружения – это однокорпусные и однофункциональные элементы локальной очистной системы. К ним относятся: пескоотделители, маслобензоотделители, сорбционные фильтры, накопительные емкости, контрольные и распределительные колодцы, УФ обеззараживатели. Устанавливаются модульные очистные сооружения в строгом порядке, и на каждом отдельном этапе происходит очистка от конкретного вида загрязнения или осуществляется возможность доступа к системе.

 

 

 

 

 

 

Распределительный колодец

Распределительный колодец используется в системе ЛОС для регулирования потоков ливневых и талых вод. Кроме него в общую систему ливневой канализации входят пескоотделитель, сорбционный фильтр, маслобензоотделитель и колодец для отбора проб. Распределительный колодец - это цилиндрическая емкость из армированного стеклопластика с входной горловиной, которая плотно закрывается крышкой. В корпусе есть несколько отверстий: входное для приема воды и два выходных для отвода жидкости, расположенных на различных уровнях. Поставляются распределительные колодцы разнообразные по параметрам и производительности. Это позволяет применять их в различных местах: дорожное строительство, промышленные объекты, жилой фонд, частный сектор, автомойки, АЗС, автостоянки, паркинги и пр. Принцип работы колодца основан на обычной пропускной способности поверхностных вод с ее дальнейшей очисткой и утилизацией при работе в штатном режиме. Основная же задача распределительного колодца заключается в его особенности работать в экстремальных условиях - при чрезмерном поступлении ливневых стоков отводить лишнюю воду из системы ЛОС, направляя излишки, или так называемую "условно чистую" воду в отводящий патрубок, по которому она выводится в резервные системы отстоя, водоотводящие пруды. Простота конструкции и доступность к системе колодца дает возможность вовремя проводить регламентные работы. Традиционный открытый монтаж позволяет следить за качеством установки. Наряду со всем комплексом поставляемого оборудования, распределительный колодец соответствует всем техническим параметрам и требованиям экологической безопасности и имеет длительный период эксплуатации.

Таблица 1. 

Расход стоков, Q	Диаметр корпуса, D	Диаметр входящей трубы, DbxI	Диаметр обвод. линии, Dbx2	Диаметр выходящей трубы, DBbix	Высота расположения входящей трубы, А	Высота расположения байпаса, В	Высота расположения трубы, Q
л/с	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм
10/30	1400	160	250	250	670	580	330
15/45	1400	200	315	315	740	625	310
20/60	1400	200	315	315	740	625	310
30/60	1400	250	315	315	740	675	360
40/120	1400	315	400	400	820	735	335
50/150	1400	315	400	400	820	735	335
80/225	2000	400	500	500	920	820	320
100/300	2000	400	500	500	920	820	320
120/360	2000	500	600	600	920	820	320

 

Пескоотделитель

Применение: торговые центры, автостоянки, гаражи, автосервисы, АЗС, автодороги, путепроводы Пескоотделитель (пескоуловитель, песколовка) служит для отделения из сточных вод твердых частиц (грязь, ил, песок, мелкие камешки). Принцип действия пескоотделителя основан на гравитации, когда выделяемые из сточных вод взвешенные вещества оседают на дно отделителя.
Пескоилоотделитель представляет собой емкость в форме цилиндра, изготовленную из стеклопластика. К торцевым стенкам, в верхней их части, подсоединяются входной и выходной патрубки. Для обслуживания и откачивания осадка емкость оборудована специальным колодцем с лестницей, а за высотой осадка следит датчик уровня, указатель которого устанавливается в удобном месте. Предусматривается также установка вентиляционной трубы. Пескоотделители, в зависимости от потребности, имеют разную производительность - 8-100 л/сек., а в соответствии с этим и геометрические размеры их различны.
Цилиндры выполняются диаметром 1,5-3,2 м, длиной 4,6-12,5 м, приемные и выпускные трубы имеют диаметры 16-40 см и высоту входного патрубка 1,29-2,75 м. В процессе эксплуатации пескоилоотделителей особых хлопот с обслуживанием не возникает. Когда датчик уровня покажет заполнение илом более одной третьей части объема отделителя, следует произвести откачку ила. Однако, независимо от объема заполнения, один раз в году это нужно сделать обязательно. Если в сточную жидкость не попадают химически активные вещества, когда необходимо применение специальной техники, то откачивают ил обычной вакуумной ассенизационной машиной или иловым насосом. Полная очистка пескоотделителя должна проводиться через каждые два года, если чаще не требуется по другим показателям. При этом процессе удаляется вся вода и весь ил. Емкость промывается сильной струей воды, после чего проводится тщательный внутренний осмотр. Если не выявлено дефектов, пескоилоотделитель сразу же наполняется водой и готов к дальнейшей работе. Если емкость не будет заполняться водой с температурой выше 40°C градусов, то отделитель безупречно прослужит долгие годы.

Таблица 2.

Расход стоков	л/с	10	15	20	25	30	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140	150
Диаметр	мм	1 600	1 800	2 000	2 000	2 500	2 500	2 500	2 500	3 200	3 200	3 200	3 200	3 600	3 600	3 600	3 600	4 200
Длина	мм	5 000	5 800	6 200	7 600	6 100	7 800	9 700	11 500	8 800	9 900	11 000	12 100	10 600	11 500	12 500	13 300	10 700
Высота вход, трубы	мм	1 400	1 600	1 800	1 750	2 150	2 150	2 150	2 150	2 800	2 800	2 800	2 800	3 100	3 100	3 100	3 100	3 700
Высота вых. трубы	мм	1 350	1 550	1 750	1 700	2 100	2 100	2 100	2 100	2 750	2 750	2 750	2 750	3 050	3 050	3 050	3 050	3 650
Диаметр вход/ вых. трубы	мм	160	200	200	250	250	315	315	315	315	400	400	400	500	500	500	500	500
Вес	кг	510	740	974	1 190	1 820	1 910	2 300	2 820	3 530	3 980	4 400	4 840	5 390	5 850	6 370	6 780	7 400

 

Сорбционный фильтр

Локальные очистные системы включают в себя несколько агрегатов, задача которых - качественно очистить стоки до допустимого нормативами уровня. Совершенно недопустимо игнорировать экологические требования и убирать из стоков только песок и нефтепродукты. Сорбционный фильтр - это оптимальный вариант для доочистки поверхностных производственных и похожих к ним по составу сточных вод от растворенных в них нефтепродуктов и тонкодисперсных взвешенных веществ.
Сорбционный блок выполняется в виде вертикальной емкости цилиндрической формы с двумя патрубками из сплавов армированного стеклопластика, внутри которой помещается сорбентный наполнитель (активированный уголь, шунгит или гидрофобный сорбент НЕС, срок службы которого зависит от необходимой мощности и производительности фильтров и концентрации примесей в сточных водах). Сорбционный фильтр размещается в ЛОС после бензомаслоотделителя. Водные потоки поступают в сорбционный блок по трубопроводу.
Через распределительную систему вода поступает в нижнюю зону емкости, специально сконструированную для равномерного распределения потока сточных вод по всей площади сорбентного наполнителя. Затем сточные воды проходят восходящим потоком до кругового сборного лотка и распределятся через патрубок. При постоянно наблюдающихся превышениях нормы концентрации нефтепродуктов в проходящей очищенной сточной воде следует регулярно производить замену отработанной загрузки фильтров. Замена загрузки весьма простая операция - всего лишь нужно заполнить камены фильтрования свежими порциями сорбента. Для увеличения сроков службы загрузки необходимо систематически проводить ежегодную регенерацию наполнителя.
​При выполнении этих несложных требований срок службы сорбционных загрузок может составлять около 7 лет, а стеклопластикового корпуса - до 50 лет. Степень очистки после сорбционного блока может составлять: по нефтепродуктам - 0,05 мг/л; по взвешенным веществам - 3 мг/л.

 

Маслобензоотделитель

Применение: торговые центры, автостоянки, гаражи, автосервисы, АЗС, автодороги, путепроводы Бензомаслоотделитель - сооружение для механической очистки сточных вод, применяемое для удаления нерастворённых грубодисперсных примесей из отходов с присутствием нефти, масел и продуктов сгорания топлива. Степень очистки после бензо-маслоотделителя может составлять: по нефтепродуктам - 0,3 мг/л; по взвешенным веществам - 20 мг/л.
Корпус маслобензоотделителя выполнен из армированного прочного стеклопластика на основе полиэфирных смол. Емкость абсолютно герметичная, экологически безопасная для эксплуатации в любой местности и долговечная. Гарантийный срок службы агрегата при должном уходе - до 50 лет. Маслобензоотделитель снабжен специальными датчиками, которые при достижении предельного объема нефтепродуктов, подают сигнал, что позволяет вовремя произвести очистку.
Обслуживание системы очистки стоков нужно проводить не реже, чем раз в полгода. Работа маслобензоуловителя основана на коалисцентном модуле, который представляет собой тонкослойные гофрированные пластины из ПВХ, склеенные между собой. Благодаря своей конструкции модуль способствует укрупнению капель масла и ускоряет их всплытие на поверхность. Всплывшие остатки нефтепродуктов образуют сплошной жирный слой на поверхности, который впоследствии откачивается насосом.
После окончательной очистки сточная вода направляется в колодец для отбора проб и далее прямиком в канализационную сеть. Размещают очистную конструкцию над землей и под землей на глубине не более 2,5 м от поверхности земли для удобства ее обслуживания.
​Устанавливается бензомаслоотделитель в ЛОС перед колодцем для отбора проб. При монтаже под проезжей частью или на глубине более 2,5 м, необходимо создать опалубку из армированного бетона. Также следует применить люки ТК, либо усилить стенки корпуса маслобензоотделителя. Следует учесть, что при этом стоимость монтажа системы очистки сточных вод возрастает на 20%.

Накопительные емкости

Накопительные емкости применяются для сбора и хранения сточных вод, канализационных стоков, химических веществ, жидкого топлива, резервного запаса воды, и очищенной воды. Изготавливаются резервуары из стеклопластика. Такие емкости для канализации, в отличие от металлических и железобетонных, более долговечны, герметичны, просты в эксплуатации и установке. Самонесущий корпус стеклопластиковых емкостей устойчив к коррозии и иным химическим воздействиям, не стареет, устойчив к низким температурам, мало весит, не ограничен по месту и времени установки, имеет длительный эксплуатационный срок.
Накопительные канализационные емкости имеют цилиндрическую форму. Материал изготовления и форма позволяют применять резервуары в качестве подземных, заглубляя их на любую глубину. Для этого резервуары оборудуются специальными удлиненными горловинами. Использование подземных накопительных емкостей позволяет сэкономить на их термозащите.
Накопительные емкости для канализации могут оборудоваться различными устройствами контроля уровня воды в них. Наиболее распространены резервуары объемами 5-15 м³. Полный спектр объемов выпускаемых емкостей от 2 до 100 кубометров.

Таблица 3.

 

Объем емкости (м3)		2	3	4	5	6	8	10	12	15	20	30	40	50	55	60	80	100
Диаметр (мм)	1	1100	1100	1100	1100	1100
	2		1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500
	3						2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
	4										2500	2500	2500	2500	2500	2500
	5												3200	3200	3200	3200	3200	3200
Длина (мм)	1	2100	3100	4000	5000	6000
	2		1750	2300	2900	3450	4600	5700	6900	8600
	3						2600	3250	3850	4800	6400	9600	12800
	4										4100	6200	8200	10200	11300	12250
	5												5000	6300	6900	7500	1000	12500
Вх.труба, мм		110	110	110	110	110	110	110	100	160	160	160	160	200	200	200	200	200